Le processus d’organisation et de contrôle du retour des produits de consommation (utilisateur final) au fabricant ou au distributeur pour récupération, réparation, recyclage ou même élimination est appelé logistique inverse. Par conséquent, la logistique inverse est une phase de la chaîne d’approvisionnement qui intervient après l’étape de livraison. L’un des objectifs de la logistique inversée est de réduire l’impact des activités commerciales sur l’environnement. De cette manière, les entreprises conçoivent des produits et des procédures qui sont moins préjudiciables à l’environnement dès le départ.
La logistique inversée devient de plus en plus un élément clé pour votre entreprise. Il s’agit d’un ensemble de politiques et de procédures visant à gérer le retour d’articles ou de marchandises pour réparation, réutilisation ou traitement à un coût équitable en maximisant la réutilisation des matériaux. La mise en place de la logistique inversée offre aux entreprises les avantages suivants :
- La réduction de l’impact environnemental;
- L’amélioration de l’image de l’entreprise et de la satisfaction client;
- La création de nouveaux marchés;
- Le contrôle du stock;
- La réduction des coûts et hausse des bénéfices;
- Se prémunir des risques d’approvisionnement;
- Diminuer les risques de risques pénueries de matières premières;
- Assurer le recyclage et la réutilisation des matières premières;
- Générer de nouveaux revenus grâce à location et la réparation des biens.
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